[VIP第1年] 指数:3
流变仪的主要技术指标：
比较大力值
剪切应力=应力因子×剪切力力值越大，剪切应力越大，可测的粘度越大；
力值越大，活塞速度越高，剪切速率越大。
比较大速度及动态速度比
剪切应变速率=应变因子×活塞速度速度越高，剪切速率越大，即可进行高速剪切。
动态速度比= 比较低速度：比较高速度动态速度比越大，流变仪供应商，剪切速率范围越大。
比较大剪切速率
取决于①比较大力值；②料筒直径；③口模的直径（直径越小，剪切速率越大）
比较大口模长径比
长径比越大，入口压力效应越小。长径比≧40 可不进行Bagley校正。
但制造大长径比的口模工艺困难，流变仪供应商，所以，流变仪供应商，现在比较大长径比为40
零口模只具有理论意义，实际上误差很大，不推荐使用。
流变仪可指导解决产品质量纠 纷：
① 用户的加工条件不当
用户只根据熔融指 数制定加工条件是不充分的。只有流变数据（粘度～温度；粘度～剪切速率）才是制定工艺的科学依据。只要建议用户对加工温度或转速稍作调整，产品质量问题可能会迎刃而解。
② 原料确实有问题
毛细管流变仪提供的流变数据确实异常（与合格原料相比）。证明该批产品确有质量问题。如果是粘度值异常，有可能是填充剂的成分和数量造成的；如果是粘度随剪切速率的变化异常（与合格产品比，过于陡峭，或过于平缓）有可能是原料的平均分子量和分子量分布的问题。再结合其它分析手段，可找出质量问题的症结所在。
流变仪为制定生产工艺提供科学数据：
塑料原料的加工生产工艺，主要是控制两个参数：一是温度；另一个是速度（剪切速率）。
① 提供剪切速率数据
在固定温度下，测量不同的剪切速率时的流动曲线，即可得到材料的粘度随剪切速率变化的曲线。基本不随剪切速率变化的是牛顿流体；粘度随剪切速率增加而下降（剪切变稀）是假塑性流体，聚合物熔体多数是剪切变稀的。还有一类是剪切变稠的。从图上可以找出流动性能好，适合于生产加工的剪切速率。生产中一般是改变马达转数来改变剪切速率。
② 提供温度数据
在固定剪切速率下，测量不同温度时的流动曲线，即可得到材料的粘度随温度变化的曲线。可以知道材料对温度的敏感程度，流动曲线随温度变化的曲线斜率很大，陡峭，说明对温度很敏感。反之，如果粘度随温度变化的曲线很平缓，说明对温度不敏感。当然，从曲线上可以很容易找到，在什么温度下，熔体的流动性能好，适合于加工生产，这就是制定生产工艺的科学依据。流动曲线对温度非常敏感的材料，如尼龙，控制一个合适的温度对控制产品质量非常重要。而对温度不敏感的材料，只改变温度对产品的质量作用不大。
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