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参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。（注：增压按钮可多次点动，每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。）按被试阀门试验压力要求，将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。（检查进气阀门开关是否关闭）先让低压泵工作进水达到低压要求，再按水泵启动按钮，进行液动供压至所需压力时自动停止。阀门测试完成时，先关闭进水阀门开关，开启泄压阀门开关，将施压介质压力排放完毕以后，点动放松按钮，卸下被试阀门。按照上述程序再测试另一阀门。将气源接入进气口上，关闭水管路上的阀门开关，开启进气阀门开关，准备操作要求，即可进行其气介质性能试验。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门测试台，欢迎您的来电哦！上海测试阀门测试台厂商
YFT-400抱爪式液压阀门密封测试台设备的主要功能为：1按被检阀门的通径和压力参数，触摸屏系统自动设定阀门的检测标准参数（也可人工设定检测参数）；2进行阀门的密封试验、壳体强度试验、高压密封试验和低压气密封试验；3进行阀门水强度试验程序：右面板翻转90°平行--夹压好阀门--左活动架子往右移动--夹压好阀门--开启阀门通道--关闭机器上所有放水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门阀体，没泄漏说明阀体完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体没出现泄漏说明阀体完好）检测完毕；4进行阀门水密封试验程序：爪压好的阀门--关闭阀门通道--关闭机器上左或右放水气阀门--关闭机器上左或右进水气阀门--关闭气压表开关--调节好电接点压力表压力--启动低压泵（1.0Mpa）关闭--启动高压泵--按设定的压力检测被测阀门单面密封，没泄漏说明阀体密封完好（检测期间水压保持平稳，需5分钟测试如阀体或密封部位没有泄漏说明阀体密封完好）检测完毕；山西有哪些阀门测试台调试阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，欢迎客户来电！
YFT-B系列立式型阀门测试台的装夹及开关调节：测试前，将液压系统油泵压力调节在5.0Mpa，按夹紧装置的按钮，把测试用的密封盘安放在工作台中心眼中，再将被测阀门放在密封盘上面，然后按按钮，将夹爪靠近被试阀门法兰上，再按按钮，然后根据被试阀门试验压力要求，对照《夹紧油缸所需压力对照表》按按钮，来调节所需夹紧工作压力，即可进行各项密封性能试验。值得注意的是，立式液压阀门测试台比较高（因为油缸在顶部），所以一般不适合用于大口径阀门的测试。常规更大做到DN300一下即可。一面受空间位置，以及大小的影响。
潜水式让门测试台的气密封测试方法（气源用户自备连接）：做气密封测试时，点动按钮，将右边工作主盘向上旋转90度平面，参照步骤一，将被试阀门装夹完毕后，关闭“水源进”开关、“水气放”开关；打开‘气压表’开关、“气源进”开关，向被试阀门一端内注入压力气，至‘气压表’指示为设定压力时，关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水，观察被试阀门内的密封，是否有气泡产生。测试完毕后，打开“水气放”开关至气压表指示为零后，将被试阀门卸下。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门测试台的公司。
旋塞阀的试压方法：旋塞阀进行强度试验时，介质从一端引入，封闭其余通路，将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验，阀体未发现渗漏为合格。密封性试验时，直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等，将塞子旋转到关闭位置，从另一端进行检查，然后将塞子旋转180°重复上述试验；三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等，将塞子依次旋转到关闭位置，压力从直角端引入，从其他端同时进行检查。旋塞阀试验前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油，在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。旋塞阀试验时间可短一些，一般按公称通径规定为l～3min。煤气用的旋塞阀应以1．25倍工作压力进行空气密封性试验。浙江永星液压有限公司为您提供阀门测试台，欢迎您的来电哦！上海测试阀门测试台厂商
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阀门试压机保护工艺：阀门试压机保护工艺,阀门试压设备在长时间的作业下，假如没有进行定时保护的话，那么其中的污垢就会严峻阀门试压设备的作业。清洁：阀门试压设备长时间处于作业中，箱体难免会累积一些灰尘，所以操作人员需求定时打扫，保持设备的整齐和光泽。查看：所谓查看，望文生义就是对设备的运行情况、运行参数、设备配置、设备温度等方面进行定时查看光滑：由于设备长时间的工作，所以需求定时查看设备的光滑情况，比方：光滑油脂的温度、液面、压力、光滑是否变质，油路是否晓畅等。上海测试阀门测试台厂商
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