从经过两相区锻造的TC21钛合金棒材(相变点温度Tfi为960°C )头部截取15mm厚横截面薄片试样两块。其中一块薄片试样经过表面机加工并使用配比为10HF-20HN03-70H20(Vol.% )的腐蚀液腐蚀后观察到的低倍组织如图5 (a)所示。
另一块薄片试样放在到达保温温度后的电阻炉有效工作区内保温,上海常规的低倍腐蚀定制,炉温均匀性要求±10°C,上海常规的低倍腐蚀定制,保温温度T为β相变点温度Tfi以上15°C,即975°C,炉子再次到达保温温度后开始计算保温时间,保温时间t = 0.5X15 = 7.5min〈20min,确定保温时间为20min,空冷;然后对加热后的薄片试样经过表面机加工并使用配比为10HF-20HN03-70H20(Vol.% )的腐蚀液腐蚀后观察到的低倍组织如图5(b)所示,上海常规的低倍腐蚀定制。从图中可以看出,采用直接腐蚀的方法很难观察出不均匀组织(见图5(a)),而采用先加热后腐蚀的方法观察。
低倍组织热酸蚀装置加热不稳定怎么办?上海常规的低倍腐蚀定制
(3)控制器1和酸蚀器2的连接加热器5、温度传感器4、接地棒8用长导线连接,使控制器1和酸蚀器2能分开放置。所有引线均从酸蚀槽6的后面板或侧面板的孔中穿出,这样,酸蚀槽上盖9能与酸蚀槽6较好的密封。
权利要求1.一种低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,包括控制器(1),酸蚀器(2),所述控制器(1)由计算机和可控硅组成;所述酸蚀器(2)由酸蚀槽(6),样品筐(3),加热器(5),温度传感器(4),接地棒(8),酸蚀槽上盖(9)组成;酸蚀槽(6)中间靠近槽底放置样品筐(3),酸蚀槽(6)的两侧面或底部放置加热器(5),在酸蚀槽(6)中放置温度传感器(4)和接地棒(8);控制器(1)和酸蚀器(2)分开放置;加热器(5)、温度传感器(4)、接地棒(8)分别用长导线经酸蚀槽(6)后面板或侧面板上的孔穿出与控制器(1)连接,酸蚀槽上盖(9)与酸蚀槽(6)密封连接。
2.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述样品筐(3)由耐高度,耐酸蚀的高分子材料制成;样品筐(3)底部分布有数个漏液小孔,并通过筐底部凸起与酸蚀槽(6)底部相接触连接。
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所述的电解板4有两块,非电解时,电解板4与隔栏3平行设置于沥液区的卡 槽7上。
所述的**6有三个,分别设置于电解槽2的两侧沥液区和中间电解区侧面底部。
与现有技术相比,本实用新型用两块隔栏将电解槽分割成三个区域,两侧较小 的沥液区和中间的电解区,电解时,将电解板置于电解区两侧,多排样品可并列放 置于电解板之间的样品板上,并在电解槽上电解区侧面底部设有**,可将方便的 控制电解液的量或者更换电解液;非电解时,将电解板取出,置于电解槽两侧的沥 液区卡槽上,电解板上携带的电解液可滴入沥液区,由于电解液常采用盐酸等腐蚀 性液体,电解板长期放置于电解液中会减少电解板的寿命,而且取出电解板时,电 解板上不可避免的会携带电解液,本实用新型装置则可在非电解时适当安置电解 板,增加电解板寿命,减少环境污染,且该装置效率高、重复性好,无需加热,电 解液挥发相对较少,从而可改善工作环境。
请参考图1,图1为本发明一种实施例中全自动低倍组织酸蚀系统的结构示意图。
本发明还提供一种全自动低倍组织酸蚀系统,使用该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对钢材进行质量检测。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明提供的一种全自动低倍组织酸蚀系统,包括:对钢样进行切割的火焰切割机;运送切割后的钢样至试验平台的叉车;将钢样从试验平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行车;对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机2,酸洗机2包括:机架和设置于机架上的酸雾处理装置、试剂喷淋装置、水洗、吹干装置、液体存储箱、移动排风罩、液位计和电气控制柜;对钢样进行拍照的摄影装置。[0026]在现有技术中,需要将整个钢材试样放入高浓度的盐酸中,由于将整个试样投入热盐酸的过程极易造成盐酸外溅,同时会散发出的大量酸烟也对设备及人体健康有害。
采计算机及可控硅控制低倍组织热酸蚀过程,独特的PID温度控制计算方法,消除低倍组织制样过程的不确定性。
3.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述度传感器(4)在其外面套有绝缘耐酸管,并通过隔板(7)与样品筐(3)隔开。
4.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述加热器(5)由电阻丝及电阻丝外面套绝缘耐酸管构成,加热器(5)与样品筐(3)之间用隔板(7)隔开。
5.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述酸蚀槽(6)由耐高度,耐酸蚀的高分子材料制成。
6.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述酸蚀槽上盖(9)的侧面为斜面,上表面付上设有防止盖板变形的加强筋。
**摘要本实用新型公开了一种低倍组织热酸蚀装置,包括控制器,酸蚀器。控制器由计算机和可控硅组成。酸蚀器由酸蚀槽,样品筐,加热器,温度传感器,接地棒,酸蚀槽上盖组成,酸蚀槽中间靠近槽底放置样品筐,酸蚀槽的两侧面或底部放置加热器,在酸蚀槽中放置温度传感器和接地棒,控制器和酸蚀器分开放置。 赋耘检测的低倍腐蚀控制单元和酸蚀槽工作分开设计,增加控制单元工作寿命。上海新型低倍腐蚀常见问题
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低倍酸碱检验洗槽及其方法涉及低倍酸碱检验技术领域,特别涉及一种低倍酸碱检验洗槽及其方法。现有生产中,低倍槽普遍用于铝板带生产中的带材表面质量分析,而常规的低倍水槽由于结构简单,因此其中试验用的酸碱液温度受环境温度影响较大,导致酸碱腐蚀深度不好控制,试验时间也无法统一,进而影响了试验结果和质量判定的准确性,此外,现有低倍水槽以及分析方法还普遍存在试验时间长,工作效率低等问题,无法满足高效的生产需求,无形中拖慢了整体生产的效率。目的在于解决现有技术中存在的问题,提供一种更具有生产效率的,用于分析铝带材表面质量的低倍酸碱检验洗槽及其方法。本发明的目的通过以下技术方案得以实现:低倍酸碱检验洗槽,包括外壳,所述外壳中部对称设有多组凹槽,且在外壳中除去多组凹槽的其它部位内填充有保温材料。其中,所述凹槽的底部均设有保温支架,所述保温支架上均装设有加热管;在每组凹槽中,所述加热管由凹槽的端部引入保温支架,并在保温支架内环行一圈后再从凹槽的同一端部引出。所述凹槽的右侧端部处均设有液位检测电极,同时凹槽的左侧端部处均设有热电偶;此外,凹槽的底部均连有排送管道。上海常规的低倍腐蚀定制
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