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电解抛光腐蚀仪可实现恒定电压、恒定电流方式工作，可控制样试样的电解电流密度，能快速而有效地对金属材料进行电解抛光和腐蚀，具有重复性好，操作控制方便等特点。 关于电解抛光原理的争论很多，被公认的主要为薄膜理论。薄膜理论解释的电解抛光过程是：电解抛光时，靠近试样阳极表面的电解液，在试样上随着表面的凸凹不平形成了一层薄厚不均匀的黏性薄膜，这种薄膜在工件的凸起处较薄，凹处较厚，上海正规电解抛光腐蚀仪方案，此薄膜具有很高的电阻，因凸起处薄膜薄而电阻小，电流密度高而溶解快；凹处薄膜厚而电阻大，电流密度低而溶解慢，由于溶解速度的不同，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被平整，上海正规电解抛光腐蚀仪方案，***形成光亮平滑的抛光面。
电解抛光过程的关键是形成稳定的薄膜，而薄膜的稳定与抛光材料的性质，上海正规电解抛光腐蚀仪方案、电解液的种类、抛光时的电压大小和电流密度都密切相关。根据实验得出的电压和电流的关系曲线称为电解抛光特性曲线，根据它可以决定合适的电解抛光规范。
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金相电解抛光腐蚀装置及其使用方法与流程
金相电解抛光/腐蚀是将试样与阳极相连，浸入电解液中，与电解液中的阴极构成回路后在试样表面产生化学反应。
现有的电解抛光/腐蚀装置一般用夹子夹持试样，通过铁丝或细铁棒与铁架台支架连接，用螺丝固定并调整高度，阳极导线通过鳄鱼夹随意地搭接在铁丝上，阴极导线连接在电解液中的不锈钢板上。但现有装置存在以下问题：
1、装置结构不稳定，铁架台、铁丝、螺丝易被腐蚀，造成连接松动或固定不稳。
2、导线随意搭接，杂乱且易脱落，尤其当鳄鱼夹或铁丝用久生锈后，不仅夹持不稳还不易导电，电解所需的电压电流不易稳定。
3、操作不便，试样架基本是固定的，夹子装卸试样往往需要将手靠近电解液，对人具有潜在危害；操作时也容易碰掉搭接的导线。
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上述技术方案中，铜杆作为阳极，即通过挂架向连通的不锈钢产品作为阳极，在电解池内设置有不溶性金属作为阴极。位于收集槽上方的铜杆上用铜制挂架挂上待电解不锈钢产品，剪叉式升降机构升起，所有铜杆向上升起；同时所有气缸启动，气缸伸缩杆伸长，铜杆自由端向上抬起，挂架由挡块阻挡避免下落堆集在一起。电机启动，通过传动机构带动转轴转过120度，挂有待电解不锈钢产品的铜杆落于电解池的上方，剪叉式升降机构下降，铜杆下降，气缸启动，气缸伸缩杆回缩，铜杆回落至水平状态，不锈钢产品开始电解。此时落于收集槽上方的铜杆又可挂上装有待电解不锈钢产品的挂架。不锈钢产品电解完成后，剪叉式升降机构升起，铜杆向上升起；同时气缸启动，气缸伸缩杆伸长，铜杆自由端向上抬起，电机启动，带动转轴转过120度，带有已电解不锈钢产品的铜杆落于清洗池的上方，带有未电解不锈钢产品的铜杆落于电解池的上方，重复铜杆下落动作，将已电解不锈钢产品放于清洗池内清洗，将未电解不锈钢产品放于电解池内进行电解。此时落于收集槽上方的铜杆又可挂上装有待电解不锈钢产品的挂架。待电解和清洗完成，铜杆重复提起动作、转动动作和下落动作，继续进行下一步的作业。
EN 12330-2000 金属的腐蚀防护.钢铁上的镉电解镀层
EN 12540-2000 金属的腐蚀防护.镍,镍加铬,铜加镍和铜加镍加铬的电解镀层
日本工业标准调查会，关于电解腐蚀的标准
JIS T0305-2002 假生理溶液中的电解腐蚀的检测方法
，关于电解腐蚀的标准
STAS 10368-1982 测定固体电绝缘材料因绝缘材料而引起的电解腐蚀的试验方法
法国标准化协会，关于电解腐蚀的标准
NF A91-119-1981 电积铬镀层.电解腐蚀试验.(EC试验)
国际标准化组织，关于电解腐蚀的标准
ISO 4539-1980 铬电镀层 电解腐蚀试验(EC试验)
行业标准-电子，关于电解腐蚀的标准
SJ/T 31303-1994 铝电解电容器铝箔腐蚀设备完好要求和检查评定方法
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防治措施编辑电蚀的速度非常高，因杂散电流可能是因短路而引起的大电流，因而危害极大。但电蚀是一种可以避免的人为腐蚀现象，防止措施主要有：①消除产生杂散电流的电源；电解腐蚀②使金属和海水充分绝缘；③消除出现两个电极的可能性；④安装排流装置。电解抛光参考资料试验材料电解液配比电压时间备注不锈钢1Cr—18Ni9Ti酒精（95%）940ml高氯酸（65%）60ml30~40V15~60秒不锈钢、合金钢、高速钢等酒精（95%）700ml；高氯酸（30%）200ml；甘油（丙三醇）100ml15~50V15~60秒通用电解液之一钢、铸铁、铝、铝合金等酒精（95%）700ml；高氯酸（30%）200ml；丁氧基乙醇100ml30~65V15~60秒比较好的通用配方之一不锈钢、碳钢铁、合金钢等醋酸（冰醋酸）900ml高氯酸（60%）100ml12~70V铀、锆、钛、铝合金钢、碳钢醋酸（冰醋酸）800ml高氯酸（60%）200ml40~100V1~15分不锈钢水250ml硫酸750ml1~2分不锈钢磷酸（85%）600ml硫酸400ml10~60秒不锈钢水80ml硫酸720ml甘油200ml不锈钢和合金钢水：240ml，硫酸：340ml磷酸（85%）：650ml2~10分不锈钢水：330ml，硫酸120ml磷酸（85%）：550ml1分cm2不锈钢和合金钢水：240ml，磷酸：（85%）：650ml铬酸80%硫酸130ml5~60分100~130。 赋耘检测技术（上海）有限公司电解抛光腐蚀仪检测金属材料，铸件材料缺陷！上海电解抛光腐蚀仪品质保障
电解抛光腐蚀仪装置国内哪家品牌靠谱？上海正规电解抛光腐蚀仪方案
晶间腐蚀试验标准：
不锈钢晶间腐蚀试验：ASTM A 262-2014 GB/T4334-2008 ISO 3651-2:1998 ASTM A763-93(R2009)
煅制高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用测试方法 方法A：ASTM G28-02(2008)
不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验：GB/T21433-2008
镍基合金晶间腐蚀A法：GB/T 15260-1994
煅制高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用测试方法 方法A：ASTM G28-02(2008)
5XXX系铝合金晶间腐蚀试验方法 质量损失法：GB/T 26491-2011
铝合金晶间腐蚀测定方法：GB/T 7998-2005
用浸入氯化钠+过氧化氢溶液的方法评定可热处理铝合金的晶间腐蚀 ：ASTM G110-1992(2009）
评定沸腾酸化氯化钠溶液中镍含量不同的不锈合金应力晶间腐蚀开裂：ASTM G123-2000(2011)
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