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全自动低倍组织酸蚀系统的制作方法：本实用新型涉及酸蚀设备【技术领域】，特别涉及一种全自动低倍组织酸蚀系统。该全自动低倍组织酸蚀系统，包括：对钢样进行切割的火焰切割机；运送切割后的钢样至试验平台的叉车；将钢样从试验平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床的工作台的行车；对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机；和对钢样进行拍照的摄影装置。本实用新型通过上述结构改进，对钢样进行单面立铣，*需将经铣磨过的立面浸入酸洗机中，上海常规的低倍腐蚀方案，不需要将整个钢样浸没在酸洗机中，节省了盐酸的用量，同时，避免了浸没整个钢样时出现的盐酸外溅的情况，因此该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测。低倍组织酸蚀就是通过对钢样表面进行酸蚀，以确定钢材内部是否存在诸如内 裂、翻皮，上海常规的低倍腐蚀方案，上海常规的低倍腐蚀方案、疏松、白点、夹杂等各种非连续组织和缺陷。低倍组织热酸蚀装置国内哪家品牌靠谱？赋耘检测技术（上海）有限公司生产低倍组织热酸蚀装置。上海常规的低倍腐蚀方案
从经过两相区锻造的TC21钛合金棒材(相变点温度Tfi为960°C )头部截取15mm厚横截面薄片试样两块。其中一块薄片试样经过表面机加工并使用配比为10HF-20HN03-70H20(Vol.% )的腐蚀液腐蚀后观察到的低倍组织如图5 (a)所示。
另一块薄片试样放在到达保温温度后的电阻炉有效工作区内保温，炉温均匀性要求±10°C，保温温度T为β相变点温度Tfi以上15°C，即975°C，炉子再次到达保温温度后开始计算保温时间，保温时间t = 0.5X15 = 7.5min〈20min，确定保温时间为20min，空冷；然后对加热后的薄片试样经过表面机加工并使用配比为10HF-20HN03-70H20(Vol.% )的腐蚀液腐蚀后观察到的低倍组织如图5(b)所示。从图中可以看出，采用直接腐蚀的方法很难观察出不均匀组织(见图5(a))，而采用先加热后腐蚀的方法观察。
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热处理试样铣、磨、抛机加工处理 将热处理试样放置铣床上进行处理，铣去l-2mm，以充分消除试样脱碳层的影响；在磨 床上对试样分析检验面磨光处理，粗糙度要求达到Ra < 0. 8um，接着进行抛光处理，表面粗 糙度达到Ra < 0. lum ; 试样腐蚀 用4%硝酸酒精溶液对分析试样表面进行深腐蚀，以清晰显示铸坯凝固组织，显示偏 析、缩孔、裂纹等内部缺陷，偏析碳化物颗粒等显微组织形貌； I试样金相检验、拍照 腐蚀试样表面在光镜/电镜类检验设备上进行金相检验，并进行拍照，以方便对铸坯 内部组织照片进行分析处理。
囊图像处理 将拍摄的金相照片图像用检验图像用计算机Adobe Photoshop软件进行图像处理，以 清楚的显示铸坯枝晶组织、碳化物及偏析控制情况，并定量评价连铸坯的内部质量缺陷。
本发明的技术关键点是：对高碳钢铸坯加工试样进行淬火+回火热处理，得到耐 腐蚀性能差异较大的回火组织；对回火组织的试样铣、磨、抛处理，4%浓度硝酸
8是本发明实施例4的TB6钛合金棒材采用本发明的先加热后腐蚀方法后的低倍组织照片。
图9为本发明实施例5的TC18钛合金锻件采用本发明的先加热后腐蚀方法后的低倍组织照片。
【具体实施方式】
工艺包括以下步骤:
(I)从原始状态为两相区锻造的棒材或锻坯上截取一段试样；
(2)将步骤(I)中所述的试样放在到达保温温度后的电阻炉有效工作区内保温，炉温均匀性要求±10°c，保温温度T为棒材或锻坯β相转变点温度Tfi以下10°C至β相变点温度Tfi以上15°C，即T β-10Γ^ T ( Te+15°C，当炉子再次到达保温温度后，开始计算保温时间，保温时间t= η X Smax，保温时间t的单位为min，δ_为试样的最大厚度，单位为_，η为加热系数，加热系数η的取值为0.15?0.5，当保温时间计算值小于20min时，保温时间为20min，然后空冷；
(3)将步骤(2)中所述的试样经表面机加工并腐蚀后观察低倍组织。
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低倍酸碱检验洗槽及其方法涉及低倍酸碱检验技术领域，特别涉及一种低倍酸碱检验洗槽及其方法。现有生产中，低倍槽普遍用于铝板带生产中的带材表面质量分析，而常规的低倍水槽由于结构简单，因此其中试验用的酸碱液温度受环境温度影响较大，导致酸碱腐蚀深度不好控制，试验时间也无法统一，进而影响了试验结果和质量判定的准确性，此外，现有低倍水槽以及分析方法还普遍存在试验时间长，工作效率低等问题，无法满足高效的生产需求，无形中拖慢了整体生产的效率。目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种更具有生产效率的，用于分析铝带材表面质量的低倍酸碱检验洗槽及其方法。本发明的目的通过以下技术方案得以实现:低倍酸碱检验洗槽，包括外壳，所述外壳中部对称设有多组凹槽，且在外壳中除去多组凹槽的其它部位内填充有保温材料。其中，所述凹槽的底部均设有保温支架，所述保温支架上均装设有加热管；在每组凹槽中，所述加热管由凹槽的端部引入保温支架，并在保温支架内环行一圈后再从凹槽的同一端部引出。所述凹槽的右侧端部处均设有液位检测电极，同时凹槽的左侧端部处均设有热电偶；此外，凹槽的底部均连有排送管道。赋耘检测技术（上海）有限公司快速低倍腐蚀设备OEM厂家。上海常规的低倍腐蚀方案
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一种检验钛合金低倍组织不均匀性的方法：涉及一种检验钛合金低倍组织不均匀性的方法。航空、航天、兵器和舰船等工业应用领域对特大规格钛合金大型铸锭及其棒材、锻坯和板坯等半成品的需求不断扩大，为此我国大型快锻机和压力机也相继投入使用，特别是为了进一步提高钛合金的损伤容限性能，提高大型承力构件的使用寿命和安全可靠性，经两相区锻造变形后的钛合金锻坯或锻件一般还都要进行**终的β锻造或β热处理。在上述的需求背景和加工工艺条件下，因大型铸锭成分不均匀性和钛合金半成品在锻造过程中心部与边部变形不均匀性导致的低倍组织不均匀现象也逐渐暴露出来，从而导致锻坯在后续的β锻造或β热处理等加工过程中的组织不均匀缺陷。在组织不均匀缺陷部位钛合金强度比正常区域强度一般要降低10MPa以上，同时还会导致锻件或零件的疲劳寿命和塑性等性能的大幅度降低，影响了钛合金承力构件的使用寿命和安全可靠性。该类型的低倍组织不均匀缺陷，在半成品棒材或锻坯状态时如果采用普通的出入厂检验方法是难以被发现的，从而经常导致在后续β加工过程中难以挽回的经济损失和质量事故，也给钛合金半成品加工工艺制订带来了误导。上海常规的低倍腐蚀方案
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