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请参考图1，上海新型低倍腐蚀，图1为本发明一种实施例中全自动低倍组织酸蚀系统的结构示意图。
本发明还提供一种全自动低倍组织酸蚀系统，使用该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对钢材进行质量检测。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明提供的一种全自动低倍组织酸蚀系统，包括:对钢样进行切割的火焰切割机；运送切割后的钢样至试验平台的叉车；将钢样从试验平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行车；对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机2，酸洗机2包括:机架和设置于机架上的酸雾处理装置、试剂喷淋装置、水洗、吹干装置，上海新型低倍腐蚀、液体存储箱、移动排风罩、液位计和电气控制柜；对钢样进行拍照的摄影装置。[0026]在现有技术中，需要将整个钢材试样放入高浓度的盐酸中，由于将整个试样投入热盐酸的过程极易造成盐酸外溅，上海新型低倍腐蚀，同时会散发出的大量酸烟也对设备及人体健康有害。
赋耘检测技术（上海）有限公司生产低倍热酸洗设备生产厂家，诚招代理。上海新型低倍腐蚀
优先地，还包括伸入水浴槽内的控温热电偶，由控温热电偶测量水浴槽内水温，所述控制单元根据控温热电偶测得的水温控制所述加热管工作。优先地，所述工作槽开口端边缘向外延伸形成边沿，该边沿架设在所述水浴槽上，在边沿上设有孔，所述水浴槽内的水加热后形成的水蒸汽经由孔向外排放。优先地，在所述工作槽的底部设有截面呈梯形的梯形垫块，所述钢胚试样架设在梯形垫块上。优先地，所述冷凝盖包括中空的盖体，冷凝液充盈盖体的中空部分，在盖体上设有冷凝液出口及冷凝液进口，冷凝液出口及冷凝液进口分别连接冷凝设备，受热后的冷凝液经由冷凝液出口至冷凝设备降温再由冷凝液进口进入盖体内。优先地，在所述盖体的下边沿设有一圈棱边，所述盖体经由棱边定位架设在所述工作槽上。优先地，所述水浴槽、所述工作槽及所述冷凝盖均由玻璃制得。优先地，所述梯形垫块由玻璃制得。本发明提供的一种热浸蚀法检验钢胚低倍组织的装置操作简便，能较准确地控制工作温度，工作状态稳定，并可有效防止酸液的挥发，是一种实用、简便且环保的装置。上海新型低倍腐蚀低倍组织热酸蚀装置加热不稳定怎么办？
本发明目的是提供一种高碳钢连铸坯内部质量的检验方法，利用高碳钢 (C多0. 77%)铸坯淬火+回火处理后，树枝晶与枝晶间回火组织耐腐蚀性能显现差异的特 点，对高碳钢连铸坯内部质量进行检验，解决【背景技术】存在的上述问题。
发明的技术方案是： 一种高碳钢连铸坯内部质量的检验方法，利用C多0. 77%的高碳钢铸坯淬火+回火处 理后，树枝晶与枝晶间回火组织耐腐蚀性能显现差异的特点，对高碳钢连铸坯内部质量进 行检验；首先将连铸坯加工成条状或块状，然后对加工试样进行淬火+回火热处理，将热处 理试样进行铣、磨、抛加工处理，用浓度4%的硝酸酒精腐蚀液对抛光面深腐蚀，然后用光镜 /电镜等检验设备进行金相检测并拍摄照片，用检验图像用计算机Adobe Photoshop软件 进行图像处理。
在本发明的另一个实施例中，所述空气净化装置包括依次连接的抽风管、风机、活性炭吸附器和水箱。所述水箱内部且紧靠所述水箱顶部设置延伸至水箱外部的水管，位于所述水箱内部的水管安装向下喷水的多个喷头，位于所述水箱外部的水管通过水栗与水箱的出水口连接。
还包括机柜，所述试样篮、竖直驱动机构、水平驱动机构、空气净化装置、腐蚀槽和清洗槽均设置在所述机柜内部。
所述机柜的其中一个侧面设置可以上下移动的玻璃门以打开或闭合机柜内部空间。
所述机柜的侧壁设置通气孔。
所述试样篮四周和底部均设置有渗液孔。
在本发明的另一个实施例中，所述铝合金低倍腐蚀试验装置还包括向清洗槽喷淋清水的清洗水枪和喷淋酸液的光洗水枪，所述清洗水枪和光洗水枪均可移动地设置在清洗槽上方。
所述清洗水枪通过清水管道与清水储液箱连接，所述光洗水枪通过酸液管道与酸液储液箱连接。
所述清水水枪通过清水增压栗栗入清水，所述光洗水枪通过酸液增压栗栗入酸液。
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更具体的工艺步骤如下： T铸还分析试样机加工 根据检验要求，将连铸坯在锯床进行加工处理，加工为长多10mm，宽10-20mm，高约 l〇mm的条状或块状分析试样，便于后续的热处理，机械加工，金相检验与图像分析处理； S试样淬火+回火热处理 将分析试样进行淬火+回火热处理；试样淬火后为淬火马氏体组织，马氏体是碳在 a-Fe中的过饱和固溶体，是亚稳定相，过饱和的碳原子有从固溶体中自发析出的趋势，回 火可以不断地从马氏体内析出与马氏体共格的ε-碳化物；回火析出的ε-碳化物是极薄 的层，在普通金相显微镜下是看不到的；其析出的结果使马氏体的抗腐蚀能力大降低，所 以试样经侵蚀后，在显微镜下颜色发暗，利用试样腐蚀后颜色的区别，可以清楚的显示铸坯 凝固组织及内部缺陷等形貌； 淬火工艺：温度820-840°C，时间20-30min，冷却剂：油； 回火工艺：温度150°C _300°C，时间60-120min。赋耘检测技术提供金属材料断口分析低倍腐蚀设备酸洗装置。上海新型低倍腐蚀
赋耘检测的低倍腐蚀控制单元和酸蚀槽工作分开设计，增加控制单元工作寿命。上海新型低倍腐蚀
本实用新型提供了一种全自动低倍组织酸蚀系统，用于对钢样进行质量检测，包 括:对钢样进行切割的火焰切割机；运送切割后的钢样至试验平台的叉车；将钢样从试验 平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行车；对钢样酸蚀、清洗 和干燥的酸洗机2 ;和对钢样进行拍照的摄影装置。
在现有技术中，需要将整个钢材试样放入高浓度的盐酸中，由于将整个试样投入 热盐酸的过程极易造成盐酸外溅，同时会散发出的大量酸烟也对设备及人体健康有害。
为了能够简便、安全地对钢材试样进行质量检测，本实用新型在上述结构设计的 基础上做出了如下改进:对钢样进行切割的火焰切割机；运送切割后的钢样至试验平台的 叉车；将钢样从试验平台传送至对钢样进行单向端面立铣的龙门铣磨床I的工作台的行 车；对钢样酸蚀、清洗和干燥的酸洗机2 ;和对钢样进行拍照的摄影装置。
本实用新型通过上述结构改进，对钢样进行单面立铣，*需将经铣磨过的立面浸 入酸洗机2中，不需要将整个钢样浸没在酸洗机2中，节省了盐酸的用量，同时，避免了浸没 整个钢样时出现的盐酸外溅的情况，因此该全自动低倍组织酸蚀系统能够简便、安全地对 钢材试样进行质量检测。
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