[VIP第1年] 指数:3
4、试验条件和步骤试验前将试样用适当的溶剂或洗涤剂（非氯化物）去油污并干燥。在充入第3条配制的试验溶液的烧瓶底部铺一层符合GB/T466（纯度不小于％）的紫铜屑或铜粒，然后放置试样。保证每个试样与紫铜屑接触的情况下，同一烧瓶中允许放几层同一钢种的试样，但试样之间要用上述紫铜屑隔离而互不接触。试验溶液应高出**上层试样20mm以上。每次试验都应使用新的试验溶液。仲裁试验时，试验溶液量按试样表面积计算，其量在8ml/Cm²以上。完成上述工作后，将烧瓶放在加热装置上，在回流冷凝器进水口要一直以冷却水（自来水）流入，出水口畅通放水。此工况下才可加热试验溶液，调节加热电压使之保持微沸腾状态。如此试验连续16小时。5、试验后取出试样，用蒸馏水洗净、干燥，做弯曲试验。6、试验过程中对玻璃仪器，做到轻拿轻放，电加热炉要微调，保证试验处微沸状态，且试验员不能离开试验场地，冷却水不能断流，如停水则应立即切断加热电源。7、试验结果评定压力加工件、焊管和焊接件试样弯曲角度为180º，焊管舟形试样沿垂直焊缝方向进行弯曲，上海新型电解抛光腐蚀仪哪些特点，焊接接头沿熔合线进行弯曲。弯曲用的压头直径，上海新型电解抛光腐蚀仪哪些特点，上海新型电解抛光腐蚀仪哪些特点，当试样厚度不大于1mm时，压头直径为1mm；当试样厚度大于1mm时，压头直径为5mm。 赋耘检测技术（上海）有限公司电解抛光腐蚀仪检测金属材料，铸件材料缺陷！上海新型电解抛光腐蚀仪哪些特点
(3)硝酸-氢氟酸法。适用于检验含钼奥氏体不锈钢因碳化物析出引起的晶问腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于活化-钝化区。此法试验周期短，但***腐蚀严重。试验结果须采用同种材料敏化和固溶试样的腐蚀率比值评定。(4)硫酸-硫酸铁法。适用于检验镍基合金、不锈钢因碳化物析出引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于钝化区。试验结果采用腐蚀率和固溶试样腐蚀率比较来评定。(5)草酸浸蚀法。主要用作检验奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验。电解浸蚀时腐蚀电位处于过钝化区。浸蚀后用金相显微镜观察浸蚀组织分类评定。(6)盐酸法。适用于检验某些高钼镍基合金的晶间腐蚀。试验结果以腐蚀率评定。(7)氯化钠-过氧化氢法。适用于检验含铜铝合金的晶间腐蚀。试488验结果采用金相显微镜测量晶间腐蚀深度评定。(8)氯化钠-盐酸法。适用于检验铝镁合金的晶间腐蚀。试验结果的评定同上。(9)电化学动电位再活化法(EPR法)。在特定溶液中将试样钝化后再活化，测定动电位扫描极化曲线，以再活化电量评定晶间腐蚀敏感性。此法具有快速的特点。上海新型电解抛光腐蚀仪哪些特点电解抛光腐蚀仪哪家可以生产呢？
金相试样电解抛光、腐蚀规程本标准规定了金属试样电解抛光、腐蚀操作的试验规范。本标准适用于金属试验中金相试样的制备。
1． 主要技术参数
见设备（EPD—06A型电解抛光腐蚀仪）的操作说明书
2． 操作步骤
见设备的操作说明书，抛光工艺可参考附表中的电解抛光、腐蚀参考资料
3．安全规程
3.1 使用含高氯酸电解液时，必须通循环水冷却，配制温度低于15。C，使用温度应低于200C注意安全，防止燃烧和。
3.2 使用电压超过60V时，要注意安全，应先放好试样，再调电压到所需值，后进行电解抛光，结束后将电压调到零位再取试样。
3.3 当电源接通后，直流档无论有无负载，要严防短路，尤其使用外电解浸蚀时更应注意。
3.4 接通负载后（即抛光或腐蚀进行时），严禁转换电压调整器。每次抛光后，应关闭电源防止过热。
3.5 抛光结束后，将电解液倒入其它容器中，用水清洗电解槽及冷却循环系统。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的在于提供一种镍基合金金相组织的电解抛光腐蚀剂及其使用方法，该方法不仅适用于铸态或标准热处理态镍基高温合金，同样适用于经过短时超温(过热或过烧)的镍基合金，且在电解中克服了升温快，易导致过腐蚀现象的技术问题。
本发明的技术方案：提供一种镍基高温合金金相组织的电解抛光腐蚀剂，该电解抛光腐蚀剂为去离子水、磷酸、硫酸以及草酸的混合溶液，其中：水分子、磷酸分子、硫酸分子以及草酸分子的摩尔比为4～5：2：2：1～1.5。
上述镍基高温合金金相组织的电解抛光腐蚀剂的制备方法，
步骤一、制备电解抛光腐蚀剂。取分子摩尔比为4～5：2：2：1～1.5的去离子水、磷酸H3PO4、硫酸H2SO4以及草酸H2C2O4进行混合并使其形成均匀混合溶液；
将待腐蚀的镍基高温合金金相试样用砂纸多次打磨，且多次打磨时砂纸目数逐次提高，砂纸目数在120#～1000#之间；
步骤二、将步骤一获得的均匀混合溶液注入电解槽，电解阴极为GH4033镍基高温合金，电解阳极为步骤二中打磨后的镍基高温合金金相试样；进行电解抛光，电压为10～15V，电解时间为1～2分钟；
赋耘检测技术（上海）有限公司的电解抛光腐蚀仪怎么选？
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种不锈钢电解抛光清洗装置，实现不锈钢产品挂架、电解和清洗连续作业，提升工作效率。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种不锈钢电解抛光清洗装置，包括机架，在机架的**设置有电解池、清洗池和收集槽，所述电解池、清洗池和收集槽的横向截面均为120度的扇环形状，电解池、清洗池和收集槽相互连接形成顶部开口的圆环状的槽型结构，在机架的上表面设置有圆环形滑槽，在圆环形滑槽内滑动连接有圆环形滑块，在圆环形滑块上固定有剪叉式升降机构，在剪叉式升降机构的底部设置有竖直向下的转轴，所述转轴穿过机架向下延伸，在下方的机架上设置有电机，所述电机输出轴与转轴通过传动机构传动连接，在剪叉式升降机构的上表面设置有圆柱形的铜支撑架，所述铜支撑架的竖向中心线和转轴的轴向中心线重合，在铜支撑架的外圆周上间隔设置有若干支耳，每个支耳上转动连接有铜杆，每个铜杆上间隔设置有若干挡块，在靠近铜支撑架一侧的铜杆底部设置有***连接部，在支耳下方对应的铜支撑架外圆周上设置有第二连接部，在***连接部与第二连接部之间转动连接有气缸。
赋耘检测技术（上海）有限公司生产电解抛光腐蚀仪低倍加热器低倍热酸蚀设备。上海新型电解抛光腐蚀仪哪些特点
电解抛光腐蚀仪用于什么材料腐蚀-赋耘知道。上海新型电解抛光腐蚀仪哪些特点
17.抛光后经擦拭干净扔无光泽，有浅兰色阴影什么原因？
原因分析：可能是电化学抛光液配制后，未进行加热及通电处理，或溶液操作温度偏低。
解决方案：120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。
18.抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的？
原因分析：可能电化学溶液的相对密度偏小，已小于1.70。
解决方案：调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。
19.工件抛光后，为什么从槽中取出就出现褐色斑点？
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原因分析：可能是电抛光不够，或是时间较短。解决方法：首先适当延长抛光时间，如果无作用，则可能是温度或者电流密度不够的问题。
上海新型电解抛光腐蚀仪哪些特点
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