旋转压实仪(Gyratory Compactor),又称为Superpave Gyratory Compactor(SGC),是沥青混合料设计和质量控制中的**设备。它通过模拟实际工程中的压实状态,评价沥青混合料的密实特征,并为混合料的设计、质量控制和检测提供重要支撑。以下是对旋转压实仪主要技术指标的详细介绍。压力范围旋转压实仪的压力范围通常在100~1000KPa之间,且连续可调。这确保了设备能够适应不同混合料的压实需求,同时保证了压实的均匀性和准确性。根据具体型号和用途,压力范围也可能有所不同,例如某些型号的压力范围可能扩展至200~1000KPa。旋转次数旋转压实仪的旋转次数是一个关键指标,正转(按设定压实角度)可达0~1000次,反转(压实角为0°)则为0~500次。这种设计允许用户根据实际需求调整旋转次数,以模拟不同的压实过程。是旋转压实仪的重要部分,包括电机、传动系统。山东旋转压实仪维修
四、操作注意事项试件制备沥青混合料试件的制备要严格按照相关试验规程进行。混合料的级配、沥青用量、拌合温度等参数要准确控制。在将混合料装入模具时,要注意避免混合料离析,确保试件的均匀性。仪器参数设置在操作旋转压实仪之前,要根据试验要求正确设置仪器的参数,如压实角度、旋转速度、压实次数等。参数设置错误会导致试验结果不准确,例如,压实次数设置过多可能会使试件过度压实,无法真实反映实际施工中的压实情况。安全操作旋转压实仪在运行过程中,压实头会产生较大的压力和旋转运动。操作人员要远离运动部件,防止发生意外。同时,仪器要接地良好,避免电气故障引发安全事故。在清理仪器或更换模具时,要先关闭电源,确保设备停止运行。盐城销售旋转压实仪厂家确认参数设置无误后,启动旋转压实仪开始压实试件。
旋转压实仪的使用步骤试样高度标定:每天以及改变压实压力后,都需要进行试样高度标定。标定过程大约需要75秒,系统校验标准高度和显示结果,误差应低于0.05mm。试样准备:在转盘**放置干净的试模底座,再放两片试样纸,将高度标块放在试模底座上,关上门进行高度标定。压实过程:设置旋转压实仪参数,如压实压力、旋转角度和旋转次数等。然后清理转盘和提升头,启动压实过程。压实过程中,可以根据需要加入润滑油以减少摩擦。脱模:压实完成后,允许试样冷却,然后使用脱模机进行脱模,取出沥青混合料试件。
水泥混凝土路面的压实质量检测除了沥青混合料,旋转压实仪同样适用于水泥混凝土路面的压实质量检测。通过对水泥混凝土试件的旋转压实,可以检测其抗压强度、抗折强度以及耐磨性等性能指标。这些指标对于评估水泥混凝土路面的承载能力、耐久性和行车安全性具有重要意义。旋转压实仪的应用,使得水泥混凝土路面的质量控制更加精确和高效。三、基层和底基层的施工在基层和底基层施工中,旋转压实仪也发挥着重要作用。通过对基层和底基层材料的旋转压实试验,可以评估其压实度、密实性和稳定性。这有助于确保基层和底基层的承载能力和稳定性,为路面的长期使用提供坚实基础。旋转压实仪的精确测量和模拟功能,使得基层和底基层的施工质量控制更加严格和可靠。旋转压实仪制备的试件还可用于评估沥青混合料的力学性能。
每次使用后,应及时清理旋转压实机的表面。因为在试验过程中,沥青混合料可能会溅落在设备上,若不及时清理,干燥后很难处理。可以使用湿布擦拭设备外部,对于一些难以清洁的部位,如压实模具的缝隙等,可以使用小刷子进行清理。同时,要注意清理设备内部的散落混合料。这些散落的材料可能会影响设备的机械传动部分,例如落入电机的散热孔或者传动链条周围,导致设备故障。检查部件连接情况日常需要检查旋转压实机各个部件的连接是否紧固。重点检查压实模具与旋转平台之间的连接螺栓,因为在压实过程中,模具会承受较大的压力和扭矩,如果螺栓松动,会导致模具移位,影响试验结果的准确性。质量监督部门依靠旋转压实仪对道路建设材料进行严格检测,确保工程质量达标。宿迁生产旋转压实仪销售
对旋转压实仪得到的压实度 - 压实次数曲线进行拟合,如采用多项式拟合或对数拟合等方法。山东旋转压实仪维修
旋转压实仪的自动化程度如何?现代旋转压实仪大多配备有自动化控制系统,可实现精确的参数设置、数据记录和分析,提高测试效率和准确性。旋转压实仪的环保性如何?选用低噪音、低能耗的设计,以及合理处理试验废弃物,有助于提升设备的环保性能。旋转压实仪的发展趋势是什么?向更高精度、更智能化、多功能集成方向发展,同时注重用户友好性和操作简便性。旋转压实仪的价格范围是多少?价格因型号、配置和品牌而异,从小型实验室用设备到大型全自动系统,价格不同。山东旋转压实仪维修
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