工业测量中,扭矩传感器靠精密架构保障数据准确,电源供应很关键。接入 ±15V 电源,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波,经 TDA2030 转为交流激磁电源,借能源环形变压器 T1 传至旋转次级线圈供能,为测扭矩打基础。由基准电源 AD589 与双运放 AD822 组成的稳压电源,输出 ±4.5V 直流电源,给电桥、放大器及 V/F 转换器供电。弹性轴受扭时,应变桥检测到 mV 级应变信号,经 AD620 放大为 1.5V±1V 强信号,再经 V/F 转换器 LM131 转为频率信号。该信号经信号环形变压器 T2 从旋转初级传至静止次级线圈,经外壳电路滤波、整形,生成与扭矩成正比的 TTL 电平频率信号,可送二次仪表、频率计显示或计算机处理,完成扭矩测量与数据输出。另外,传感器旋转变压器的动 - 静环间隙极小,轴上部分密封在金属外壳内,形成有效屏蔽,抗干扰能力强,保障测量稳定可靠。扎根传感行业多年,树立专业品牌形象,为您呈上稳定、高效的转矩转速测量方案。江苏国内扭矩传感器技术指导
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工业测量中,扭矩传感器精细运行依赖精密的电源供应与信号转换体系。接入 ±15V 电源,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波信号。方波信号经 TDA2030 功率放大器转化为交流激磁功率电源,为系统供能。交流激磁功率电源借能源环形变压器 T1,利用电磁感应从静止初级线圈传至旋转次级线圈,为旋转部件供能,这是扭矩精确测量的关键。旋转次级线圈输出的交流电源经轴上整流滤波电路,利用二极管和电容、电感等元件,转化为 ±5V 直流电源,为 AD822 供电,确保测量系统稳定、数据准确。江苏超大量程扭矩传感器技术指导创新的自校准技术,定期自动校准,长期使用也能保持高精度,减少维护成本。
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在现代工业和科研中,扭矩传感器稳定运行依赖精密的电源供应与信号产生机制。接入 ±15V 电源后,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波信号,这是能量转换与信号传输的开端。方波信号进入 TDA2030 功率放大器,被转化为交流激磁功率电源,为系统供能。交流激磁功率电源通过能源环形变压器 T1,利用电磁感应原理,从静止初级线圈传至旋转次级线圈,确保旋转部件稳定运转,为扭矩精确测量打基础。旋转次级线圈输出的交流电源,经轴上整流滤波电路,整流成直流电、去除杂波并稳定电压,输出 ±5V 直流电源,为运算放大器 AD822 供电,保障扭矩传感器测量系统稳定运行,输出准确数据。
在现代工业和科研领域,扭矩传感器作用关键,其稳定运行依赖精妙的电源供应与信号产生机制。接入 ±15V 电源后,激磁电路启动,电路中的晶体振荡器稳定输出 400Hz 方波信号,成为能量转化与信号传输的源头。400Hz 方波信号进入 TDA2030 功率放大器,经其提升能量,转化为交流激磁功率电源,为系统高效运行供能。交流激磁功率电源通过能源环形变压器 T1,利用电磁感应原理,将能量从静止初级线圈传递至旋转次级线圈,保障旋转部件稳定运转,为扭矩精确测量提供支持。旋转次级线圈输出的交流电源,经轴上整流滤波电路处理,整流部分将交流电变直流电,滤波部分去除杂波、调整电压,输出 ±5V 直流电源,为运算放大器 AD822 供电,确保 AD822 正常工作,让扭矩传感器测量系统稳定可靠运行,提供准确扭矩测量数据。精选航空级材料,强度高、耐磨损,动态转矩传感器质量过硬,稳定可靠。
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在扭矩传感器运行中,电源供应与信号产生是关键起始环节。接入 ±15V 电源后,激磁电路里的晶体振荡器工作,产生 400Hz 方波信号,这是后续能量转换和信号处理的基础。400Hz 方波信号进入以出色功率放大性能闻名的 TDA2030 功率放大器,被放大成交流激磁功率电源,为系统运行提供动力,也为能量传输做准备。交流激磁功率电源通过能源环形变压器 T1,利用电磁感应原理,从静止初级线圈传至旋转次级线圈,实现动静部件间能量高效传输,确保旋转部件稳定获能,是扭矩传感器在动态测量中稳定工作的关键。从旋转次级线圈输出的交流电源,经轴上的整流滤波电路处理。整流电路将交流电转直流电,滤波电路去除杂波、稳定电压,**终得到 ±5V 直流电源,作为运算放大器 AD822 的工作电源,保障其对后续信号准确放大处理,维持整个测量系统稳定运行。运用纳米级表面处理技术,防腐蚀、抗氧化,延长产品使用寿命。江苏超大量程扭矩传感器技术指导
创新驱动品牌前行,不断攻克技术难题,为扭矩传感器赋予更多实用先进功能。江苏国内扭矩传感器技术指导
扭矩传感器凭借精密架构确保测量准确,电源供应至关重要。接入 ±15V 电源,激磁电路启动,晶体振荡器输出 400Hz 方波,经 TDA2030 转化为交流激磁电源,借能源环形变压器 T1 传至旋转次级线圈供能,为扭矩测量奠定基础。AD589 与双运放 AD822 构成稳压电源,输出 ±4.5V 直流电源,为电桥、放大器及 V/F 转换器供电。弹性轴受扭时,应变桥检测 mV 级应变信号,经 AD620 放大为 1.5V±1V 强信号,再经 V/F 转换器 LM131 转为频率信号,通过信号环形变压器 T2 传至静止次级线圈,经外壳电路处理后,生成与扭矩成正比的 TTL 电平频率信号。零点时信号频率为 10kHz,正向满量程 15kHz,反向满量程 5kHz,满量程变量每秒 5000 个数。转速测量采用光电或磁电齿轮法,轴每转一周产生 60 个脉冲,高速、中速采用测频法,低速采用测周期法。传感器精度达 ±0.2%~±0.5%(F・S),输出频率信号可直接送计算机处理,效率高、误差小。另外,传感器旋转变压器动静环间隙小,轴上部分密封在金属外壳内形成屏蔽,抗干扰能力强,测量稳定。江苏国内扭矩传感器技术指导
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