符合行业标准和法规要求:
材质选择:制药行业对DIB球阀的材质有严格要求,通常采用不锈钢等耐腐蚀、易清洁的材质制成,以确保其在使用过程中不会与药物发生化学反应或污染药物。
密封性能:DIB球阀的密封性能良好,能够防止药物泄漏和交叉污染,符合制药行业的卫生和安全性要求。
认证标准:DIB球阀需要符合相关的行业标准和法规要求,如FDA、GMP等认证标准对于DIB球阀的材质、性能、清洁度等方面都有明确的规定。选择符合这些标准的DIB球阀可以确保制药过程的安全性和合规性。 DIB球阀以其突出的性能和可靠的质量,赢得市场好评。金昌DIB球阀OEM
具备泄放功能:在两个阀座密封副之间的阀体腔设有排放 / 排空通道,可将阀腔中的介质压力进行泄放。这一特点在管道系统的维护、检修或出现异常情况时非常重要,能够安全地排出阀腔内的残留介质,降低操作风险,并且方便对阀门的密封性能进行检查。
结构紧凑:作为一种单体式阀门,其结构相对简单紧凑,占用空间小。相比于一些复杂的阀门组合装置,DIB 球阀在安装和维护方面更加方便,同时也减少了管道系统的整体重量和成本。
适用范围广:适用于多种介质,包括气体、液体以及气液混合的介质。在石油、天然气、化工、炼油等行业的管道系统中都有广泛的应用,能够满足不同工况下的使用要求。 金昌DIB球阀OEMDIB球阀可实现快速启闭,提高生产效率。
DIB球阀即双隔离泄放(DoubleIsolationandBleed)球阀。结构特点:双阀座结构:具有两个阀座面,能够对压力源产生双重隔离屏障。当阀门关闭时,每个阀座面都可以对单个压力源产生密封作用,提供更高的密封可靠性,相比普通球阀,其密封性能更优。泄放功能:在两道阀座屏障间有一个泄放口,可用于排放两个阀座之间阀体空腔内的压力。不过根据阀座设计的不同,其泄放方式也有差异。比如采用两个双向阀座时,可能需要外界的泄压管道系统来辅助泄放空腔内的压力;而采用一个双向阀座和一个单向阀座的设计时,则保留了一定的自泄放功能。
DIB球阀的历史发展主要经历了以下几个阶段:
早期探索阶段:在球阀发展的早期,主要以简单的单向密封球阀为主。随着工业应用场景的不断拓展和对阀门性能要求的不断提高,工程师们开始探索如何实现更好的密封性能和更复杂的功能,这为DIB球阀的诞生奠定了基础。
概念提出阶段:随着工业流程中对介质的隔离和控制要求越来越严格,对球阀的密封性能和可靠性提出了更高的要求。在这种背景下,双隔离泄放(DIB)的概念被提出,即带有两个阀座密封副的阀门,每个阀座密封副在关闭位置可通过在两个阀座密封副之间的阀体腔的排放/排空方法,提供其单源的压力密封。这一概念的提出为DIB球阀的设计和发展提供了理论基础。 阀门密封面可选金属硬密封或软密封,灵活适应介质。
DIB球阀(双隔离与泄放阀)在制药行业中的应用主要体现在以下几个方面:
原料处理与输送:
原料药水处理:在制药生产中,原料药水处理是重要环节,涉及到原料水的输送、过滤、消毒等多个步骤。DIB球阀在这一过程中可用于控制原料水的进出、管道的分流和合流等操作,确保原料水在不同工艺步骤中的准确控制。DIB球阀的快速响应和精确控制特点,能够迅速调整流量,确保原料水的处理效果,从而提高制药生产的质量和效率。
药物成分输送:制剂生产是制药生产的主要环节之一,涉及到各种药物成分的混合、溶解、浓缩等操作。DIB球阀可用于控制各种药物成分的输送和混合比例,确保制剂生产过程中各个步骤的准确控制。通过精确控制DIB球阀的开度,可以实现药物成分的准确配比,从而生产出符合质量标准的药品。 DIB球阀适用于高压、高温及腐蚀性介质环境。金昌DIB球阀OEM
该阀门设计符合环保要求,减少对环境的影响。金昌DIB球阀OEM
泄放功能的工作:在两个阀座密封面之间的阀体腔设有排放 / 排空通道。当阀门关闭后,如果阀体腔室内因为介质的残留或温度变化等原因导致压力升高,腔室内的介质可以通过这个排放通道排出。对于 DIB - 1 型球阀,由于两个阀座都是双活塞阀座,在中腔压力升高到一定程度时,需要通过阀体外部安装的安全阀来实现压力的泄放,防止阀体腔室因过高的压力而受损。对于 DIB - 2 型球阀,当中腔压力升高时,其自泄式阀座一侧可以将介质排放到下游管道,实现压力的释放。金昌DIB球阀OEM
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