制药企业在药物研发和生产过程中,也离不开粘度计的助力。例如在生产某种口服液制剂时,药物溶液的粘度会影响其在人体内的吸收速度和效果。研发人员会使用旋转粘度计来详细研究不同配方下药物溶液的粘度特性。他们会在不同的 pH 值、浓度以及添加不同辅料的条件下,分别对药物溶液进行粘度测量。每次测量前,都要对粘度计进行严格的校准,确保其测量精度。将准备好的药物溶液倒入干净的样品容器,选择合适的转子和转速,启动粘度计后,仔细观察测量数据的变化。通过大量的粘度测量实验,研发人员可以筛选出较适宜的配方,使得生产出来的口服液既能保证药物的有效成分能够快速被人体吸收,又能在储存和使用过程中保持良好的稳定性,这一切都得益于粘度计提供的准确粘度信息。粘度计数据异常时需检查转子和样品是否匹配。南京博勒飞粘度计操作说明

石油化工催化剂制备过程中,粘度计用于控制浆料与成品催化剂的性能,对提高催化剂活性、选择性与稳定性意义非凡。在制备负载型催化剂时,将活性组分负载于载体上的浆料粘度需精细控制。采用粘度计测量浆料粘度,可调整活性组分浓度、溶剂比例、分散剂用量等。若浆料粘度过高,不利于均匀负载,会导致催化剂活性位点分布不均;粘度过低,活性组分易流失。在催化剂成型阶段,通过测量成型物料粘度,优化成型工艺,确保催化剂具有合适的形状、尺寸与机械强度。粘度计测量数据为催化剂制备工艺优化提供依据,助力生产出高性能催化剂,推动石油化工生产高效、绿色发展。南京KU-3粘度计产地在线式粘度计可实现生产过程中流体的实时监测与控制。

博勒飞粘度计测量的粘度是样品流变特性的一个重要参数。对于牛顿流体,粘度是常数,直接反映流体的内摩擦力大小,粘度越高,流动性越差。对于非牛顿流体,测量结果随剪切速率变化。若粘度随剪切速率增加而降低(假塑性流体),表明流体在受到较大外力时流动性变好,例如大多数涂料和食品胶体。若粘度随剪切速率增加而升高(膨胀性流体),则流体在高剪切下变得更黏稠,如某些淀粉糊。此外,通过测量不同温度下的粘度,可了解样品的粘温特性,对于材料加工和产品储存条件的确定有重要意义。总之,粘度计测量结果为研究样品流变特性提供基础数据,有助于理解材料在不同条件下的流动和变形行为。
塑料挤出成型过程中,塑料熔体的粘度对产品质量与生产效率影响***,粘度计在该领域发挥着重要作用。塑料熔体粘度受温度、压力、剪切速率及塑料配方等多种因素影响。在挤出管材、板材等塑料制品时,若熔体粘度不合适,会出现挤出物表面粗糙、尺寸偏差大甚至无法顺利挤出等问题。通过粘度计,如旋转粘度计测量不同塑料配方熔体在不同加工条件下的粘度,塑料加工企业可优化塑料配方,调整加工温度、螺杆转速等工艺参数,确保塑料熔体在挤出过程中具有良好流动性,生产出尺寸精确、表面光滑的塑料制品,提高生产效率,降低废品率,满足市场对塑料制品多样化的需求。博勒飞粘度计注意事项有哪些?

博勒飞粘度计的测量时间取决于多种因素,如样品特性、转子转速和仪器型号等。对于一般牛顿流体,在选择合适的转子和转速后,测量时间通常为 1 - 2 分钟,待仪器读数稳定即可记录数据。对于非牛顿流体,由于需要测量不同剪切速率下的粘度,测量时间会相应延长,可能需要 5 - 10 分钟甚至更久,以完成多个转速的测量和数据采集。在某些情况下,博勒飞粘度计可进行快速测量。例如,对于已知特性且粘度变化不大的样品,可适当提高转速,减少测量时间,但需注意转速不能过高,以免损坏仪器或导致测量不准确。部分型号的粘度计还配备快速测量模式,通过优化测量算法和数据处理方式,在保证一定测量精度的前提下缩短测量时间,满足对测量速度有较高要求的应用场景。高温粘度计可承受300℃环境,满足沥青材料研发需求。南京KU-3粘度计
粘度计测量前需确保样品温度达到设定值。南京博勒飞粘度计操作说明
石油化工产品种类繁多,质量检测是保障产品性能与市场竞争力的关键,粘度计在其中发挥着重要作用。对于沥青产品,粘度是衡量其性能的重要指标。道路沥青需具备合适粘度,以保证在不同气候条件下道路的耐久性与行车安全性。通过沥青旋转粘度计,可测量沥青在不同温度下的粘度,判断其是否符合标准。在合成橡胶生产中,橡胶胶液粘度影响后续加工性能与产品质量。使用粘度计测量胶液粘度,能及时发现生产过程中的问题,调整配方与工艺,确保橡胶产品具有良好的物理机械性能。粘度计在石油化工产品质量检测中的应用,为产品质量提供可靠保障,维护企业信誉与市场地位。南京博勒飞粘度计操作说明
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