坐标测量技术及现代制造技术的迅猛发展,使得三坐标测量机得到广泛应用,由于它的通用性强,精度高,效率高,与CAD结合紧密,因此在几何量测量中,特别是汽车,航空,航天,机床和模具工业测量中发挥了重要的作用。传统物模拟直角坐标的框架式三坐标测量机具有精度高,功能完善等优势,因而在中小尺寸工业零件的几何量检测中至今占有***统治地位。但是由于不便于携带和框架尺寸的限制,对于大尺寸的测量,现场的零件测量,较隐蔽部位的测量,以及大型飞机,航天飞机,火箭的测量,建筑和山川的测量等,它的应用受到了限制。因此在坐标测量概念的基础上,人们力争有所突破,便携式测量系统的出现,就迎合了这种需求。它有如下特点:1)在结构上突破直角框架的形式。2)在坐标系地建立上更多的应用矢量坐标系或球坐标系。3)在探测系统方面除了传统的接触式探测系统,更多的采用非接触式探测系统——光学或激光甚至雷达系统。4)由于计时系统的精确性**提高,现在常常把距离的测量转化为时间间隔的测量。MICROVU影像测量仪 ,就选苏州科贸时贸易有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!苏州维修MICROVU影像测量仪调试
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与SPC相关的几个重要的概念 1. 变差 就像世界上没有两张完全相同的树叶一样,任何一个工厂,无论其生产技术多么先进,从其生产线出来的同一种产品或多或少总会存在一些差异,这种差异就是变差。比如,同一生产线生产出的一批合格螺栓,长度不可能做到完全一样。 2. 普通原因 vs 特殊原因 同样的道理,为什么两个相同的汉堡并不能保证其重量完全相等呢?这是因为制作汉堡的工艺流程不可能保证每一个汉堡的重量***的一样,总会存在一些细微差异。只不过作为顾客的我们能够接受这样的差异。我们把导致这种普遍的、固有的、可接受的变差的原因,叫做普通原因 。 但是如果哪天你买了两个同样的汉堡,却发现其中一个汉堡中间完全没有加蔬菜,这不再是常见的、普通的变差了,而是有某种特殊原因导致的变差,比如员工的操作失误。这种变差往往是顾客不能接受的。我们把导致这种非普遍的、非固有的、异常的变差的原因叫做特殊原因 。 3.受控 vs 不受控 如果一个过程**只有普通原因引起的变差,我们就说这个过程受控。 如果一个过程存在特殊原因引起的变差,我们就说这个过程不受控。 控制图的作用就是帮助我们发现并消除导致过程变异的特殊原因,使过程从不受控变成受控。苏州维修MICROVU影像测量仪用途MICROVU影像测量仪 ,就选苏州科贸时贸易有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!
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影像测量仪是一款集光学,精密机械,电子测量技术于一体的精密型光学非接触式尺寸测量仪器。通过调节镜头倍率将需测工件放大相应倍数,调节上下光源,把被放大了的工件图像传输到电脑,经过电脑软件的一系列功能处理,达到测量复杂工件的轮廓、表面形状及尺寸、角度和位置,以及精密零部件的微观检测、逆向工程设计等。广泛应用于电子电器、刀夹具、精密零件、弹簧五金、塑胶制品、冲压件、模具、机械加工、科研等领域。操作方式手动,可切换快速移动框架结构悬臂式,花岗岩底座及立柱传动方式无牙静音丝杆传动光源系统LED冷光源,手动控制影像系统,彩色相机变焦物镜连续变倍镜头,编码器线性光栅尺可选购接触式探头,搭配测量软件,可测试立体工件上的斜面、圆、槽沟、柱、球、锥、盲孔、高度等。
光学影像测量仪它是在测量投影仪的基础上进行的一次质的飞跃,它将工业计量方式从传统的光学投影对位提升到了依托于数位影像时代而产生的计算机屏幕测量。数字化影像测量仪具有运动锁定能力和在设计上采用了无回程间隙技术,从而彻底消除了这些误差,提高了运动的平稳性和测量精度。测量距离越长误差也就越大,测量精度随着长度而降低。手摇式影像测量仪不具备非线性实时纠正功能,无法消除诸如温度、震动等环境因素引起的非线性误差。数字化影像测量仪拥有十分研润企业生产***的误差修正能力,通过建立在严格数学模型的软件计算和实时控制来修正,从而使非线性误差降到**小,提高了测量精度,突破了速度与精度的技术瓶颈。四:数字化技术能进行CNC快速测量:手摇式影像测量仪在进行同一工件的批量测量时,需要人工逐一手摇走位,有时***得摇上数以万计的圈数,仍然只能完成数十个复杂工件的有限测量,工作效率低下。数字化影像测量仪可以通过样品实测、图纸计算、CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据,由仪器自动走向一个一个的目标点,完成各种测量操作,从而节省人力,提高效率。数十倍于手摇式影像测量仪的工作能力下,操作人员轻松而高效苏州科贸时贸易有限公司为您提供MICROVU影像测量仪 ,有想法的可以来电咨询!
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影像测量仪是基于机器视觉集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的精密测量仪器。它能够对平面零件的几何参数(如:长度、宽度、弧度、直/半径、角度、孔距等)进行非接触式的微米级测量。它有效地解决了人工测量偏差和一次成像范围测量精度的矛盾,测量速度是传统测量仪器的10倍及以上,大幅提高了测量效率和测量精度,消除人为误差,实现了零件精密测量的自动化和智能化。应用行业:影像测量仪主要应用于精密机械、五金、模具、塑胶、电子元器件、汽车零部件、粉末冶金、磁性材料、密封件、标准件、钣金等行业。被测量零件的几何参数均可一键获取;♦操作简便,无需夹具定位工件,可任意摆放,只需按一键即可实现单/多个待测件测量;♦高精度,测量精度高于其他同类测量仪器;♦测量速度快,♦可输出检测报告或打印检测报表;♦替代人工测量,消除人为误差,提供工作效率。♦适应各种现场加工环境,可以在车间现场正常运行。苏州科贸时贸易有限公司为您提供MICROVU影像测量仪 ,有需求可以来电咨询!苏州维修MICROVU影像测量仪用途
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