[VIP第1年] 指数:3
双金属温度计的校准前准备
- 标准器选择：选用精度等级至少比被校准双金属温度计高一级的标准温度计，如二等标准温度计或高精度的铂电阻温度计等，标准温度计的测量范围应覆盖双金属温度计的测量范围。
- 辅助设备：准备恒温槽，要求其温度均匀性和稳定性良好，温度波动应在 ±0.1℃以内；还需准备用于固定温度计的夹具、搅拌器等辅助工具，搅拌器用于使恒温槽内温度均匀。
- 环境条件：校准环境温度应保持在（20±5）℃，相对湿度不大于 80%，周围无强磁场、无振动，且无明显的空气对流。
- 被校温度计检查：检查双金属温度计的外观，表盘应清晰、无破损，指针能灵活转动，无卡滞现象，双金属温度计的感温元件应无变形、损伤等缺陷。
数字温度计校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.标准温度源：选用恒温槽或干井炉，温度波动度≤±0.1℃，均匀性≤±0.2℃，确保温场稳定。
2.主标准器：配备二等标准铂电阻温度计或高精度数字温度计（最大允许误差≤±0.05℃），用于溯源及实时监测标准温度源实际值。
3.数据采集设备：使用多通道高精度测温仪（分辨率0.01℃，误差≤±0.1℃）同步记录被校数字温度计与标准器数据，校准软件需支持自动生成误差曲线。
4.辅助工具：绝缘耐高温探头夹具、恒温槽专业支架、防静电镊子。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在（23±3）℃，相对湿度≤65%，避免阳光直射或空调气流干扰温场均匀性。
2.校准区域需远离强电磁干扰源，工作台接地良好，确保信号稳定。
3.恒温槽提前1小时预热至校准点附近，减少温度梯度对探头的影响。
3. 被校仪器检查
1.外观与硬件检查：外壳无破损，探头无弯曲或绝缘层老化，显示屏无断码，按键功能正常。
2.传感器状态：开机后自检无报错，探头响应时间≤5秒（参考规格书），低温段无凝露。
3.功能验证：在室温及恒温槽中测试自动关机、高低限报警、数据存储/导出功能是否正常。
4.校准模式设置：禁用自动量程切换，锁定采样速率，恢复出厂设置以排除用户参数干扰。 江苏恒温槽热工计量热工计量，英菲无忧护航！
- 标准仪器选择：选用高精度的标准温度计作为参考标准，其精度应比被校准的压力式温度计至少高一个等级，例如标准温度计的精度为 ±0.1℃，而待校准压力式温度计的精度为 ±0.5℃。同时，标准温度计的测量范围应能覆盖被校准压力式温度计的测量范围。
- 辅助设备准备：准备恒温槽，其温度均匀性和稳定性要满足校准要求，一般温度均匀性应在 ±0.1℃以内，温度波动度应在 ±0.05℃/h 以内。还需准备用于固定温度计的夹具等辅助工具。
- 环境条件检查：选择温度恒定、无振动、无强电磁场干扰的环境进行校准。校准环境的温度应保持在（20±5）℃，相对湿度应在 45%～75% 之间。
干体式温度校准器校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器：选用二等标准铂电阻温度计，其扩展不确定度需优于被校设备最大允许误差的1/3。若涉及高温段，可搭配二等标准铂铑10-铂热电偶。
2.测温装置：配置多通道高精度测温仪及至少3支均匀分布的测温探头，用于检测校准器工作区域的温度均匀性和波动度。
3.辅助工具：专业衬套、隔热手套、校准软件。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在（20±5）℃，相对湿度≤80%，避免强气流扰动或电磁干扰。
2.校准器放置于水平稳固台面，四周预留≥50cm散热空间，电源单独接地，电压波动≤±5%。
3.校准前需提前4小时开机预热至常用温度点，并稳定运行1小时以上以消除热惯性。
3. 被校仪器检查
1.外观检查：校准器外壳无变形，加热模块无积碳，测温孔内壁清洁无氧化，电源线及接口完好。
2.性能预检：空载条件下，高温段波动度≤±0.1℃/10min，均匀性≤±0.5℃。验证控温PID参数锁定功能，禁用自适应算法。
3.安全功能：测试超温报警、过流保护及紧急断电功能正常。
4.软件设置：清理历史校准数据，同步校准软件与校准器的时间戳，设置数据记录间隔为1分钟/次。 热工校准，信赖英菲！
水浴锅校准步骤
1.校准前准备
1.确认环境条件：温度（15~35）℃，相对湿度≤85%，无振动及强气流干扰。
2.检查水浴锅外观及功能：确保无漏水、温控器正常、注水液面覆盖加热器20mm以上。
3.准备标准器：选择扩展不确定度U≤0.1℃的温度传感器（如PT100），时间常数＜15s。
2.传感器布点
1.有孔结构：将温度传感器置于每个孔的几何中心（单孔/多孔对应不同布点）。
2.无孔结构：在工作区几何中心及距内壁1/10边长的左上、右上、右下、左下四点布设。
3.温度校准实施
1.选择校准点：使用范围的上限（如100℃）、下限（如0℃）及中间点（如50℃）。
2.设定目标温度后稳定运行，待温度波动≤±0.02℃/10min开始记录。
3.空载状态下每2分钟采集数据，30分钟内至少记录15组（多通道同步采集）。
4.数据处理与判定
1.温度偏差：ΔT=实测均值-设定值，允差±1℃（典型工业级要求）。
2.温度波动度：（tmax-tmin）/2，要求≤±0.5℃。
3.温度均匀度：各点比较大温差均值，要求≤1℃。
5.校准后处理
1.调整PID参数修正偏差，重新验证关键校准点。 专业认证，热工值得托付！浙江温度开关热工计量检测公司
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温度数据采集仪校准步骤
1. 连接与预热
1.将标准温度计与数据采集仪探头同置于恒温槽，确保充分接触介质。
2.连接设备电源及信号线，预热30分钟至系统稳定。
2. 零点/量程校准
1.零点：恒温槽设为量程下限（如-50℃），稳定后对比标准值与采集仪读数，调整零点参数至误差≤±0.2℃。
2.量程：升温至上限（如200℃），调整增益参数使误差≤±0.1%FS。
3. 多点线性校准
1.均匀选取5-7个校准点（如-50℃、0℃、50℃…200℃），依次测试并记录数据。
2.计算各点误差（采集值-标准值），要求≤设备标称精度（如±0.5℃）。
4. 回程误差测试
1.升降温循环测试，计算同一点正反向比较大偏差，应≤0.3%FS。
5. 稳定性测试
1.恒温槽固定中间点（如100℃），持续4小时，每15分钟记录一次数据。
2.输出波动应≤稳定性指标（如±0.2℃/4h）。 浙江温度开关热工计量检测公司
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