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QuantumXshape作为理想的快速成型制作工具，可实现通过简单工作流程进行高精度和高设计自由度的制作。作为2019年推出的头一台双光子灰度光刻(2GL®)系统QuantumX的同系列产品，QuantumXshape提升了3D微纳加工能力，即完美平衡精度和速度以实现高精度增材制造，以达到高水平的生产力和打印质量。总而言之，工业级QuantumX打印系统系列提供了从纳米到中观尺寸结构的非常先进的微制造工艺，适用于晶圆级批量加工。作为全球头一台双光子灰度光刻激光直写系统，QuantumX可以打印出具有出色形状精度和光学质量表面的高精度微纳光学聚合物母版，可适用于批量生产的流水线工业程序，例如注塑，热压花和纳米压印等加工流程，从而拓展微纳加工工业领域的应用。2GL与这些批量生产流水线工业程序的结合得益于新技术的亚微米分辨率和灵活性的特点，同时缩短创新微纳光学器件（如衍射和折射光学器件）的整体制造时间。Nanoscribe利用双光子微光刻原理系列3D打印机能够轻松打印出精细结构分辨率高出100倍的三维微纳器件。黄浦区芯片上微纳3D打印设备
Nanoscribe的PhotonicProfessional设备可用于将不同折射率的龙勃透镜和其他自由形状的光学组件打印于微孔支架材料上（例如孔状硅材及二氧化硅）。突出特点是不再像常规的双光子聚合（2PP）那样在基体表面进行直写，而是在孔型支架内。通过调整直写激光的曝光参数可以改变微孔支架内材料的聚合量，从而影响打印材料的有效折射率。采用全新SCRIBE技术（通过激光束曝光控制的亚表面折射率）可以在保证亚微米级别的空间分辨率同时，对折射率的调节范围甚至超过0.3。为了证明SCRIBE新技术的巨大潜力，科研人员打印了众多令人瞩目的光学组件，例如已经提到的龙勃透镜。此外科研人员还打印了消色差双合透镜（如图示）。通过色散透镜聚焦的光因波长不同焦点位置也不尽相同。通过组合不同折射率的透镜可帮助降低透镜的色差。在给出的例子中，成像中的荧光强度和折射率高度相关，同时将打印的双透镜中的每个单独透镜可视化。崇明区芯片上微纳3D打印设备Nanoscribe在中国的子公司纳糯三维科技（上海）有限公司邀你一起探讨微纳3D打印未来的发展趋势。
微纳3D打印是一种快速成形技术，它运用粉末状金属、塑料或其他可粘合材料，通过一层又一层的打印方式，来构造物体。其技术原理主要包括将数据和原料放入微纳3D打印机中，机器会按照程序将产品一层层制造出来。在操作过程中，有些微纳3D打印机会使用“喷墨”的方式，将一层极薄的液态塑料物质喷涂在铸模托盘上，然后通过紫外线处理并逐层堆叠，制造出三维物体。另一种方式则是采用“熔积成型”技术，通过熔化塑料并沉积塑料纤维形成薄层，同时使用一种粉末微粒形成另一层极薄的粉末层，由液态粘合剂进行固化，形成所需的三维结构。微纳3D打印具有成本低、方便快捷、效率高、模块化定制和分辨率高等优势，在复杂三维微结构、高深宽比微纳结构、嵌入异质结构、大面积宏/微结构跨尺度制造方面具有明显优势。此外，它还在生物医学、航空航天、电子科技等多个领域有广泛的应用，例如制造生物材料、医疗器械、飞机零部件以及电子元件等。随着科技的进步和市场的推动，微纳3D打印技术正逐步成为制造业的重要发展方向，有望为未来的产品制造带来**性的变革。如需更多信息，建议查阅微纳3D打印相关的专业书籍或研究文献。
QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系统，用于快速原型制作和晶圆级批量生产，以充分挖掘3D微纳加工在科研和工业生产领域的潜力。该系统是基于双光子聚合技术（2PP）的专业激光直写系统，可为亚微米精度的2.5D和3D物体的微纳加工提供极高的设计自由度。QuantumXshape可实现在6英寸的晶圆片上进行高精度3D微纳加工。这种效率的提升对于晶圆级批量生产尤其重要，这对于科研和工业生产领域应用有着重大意义。总而言之，该系统拓宽了3D微纳加工在多个科研领域和工业行业应用的更多可能性（如生命科学、材料工程、微流体、微纳光学、微机械和微电子机械系统（MEMS）等）。了解更多双光子微纳3D打印技术和产品信息，请咨询Nanoscribe中国分公司纳糯三维科技（上海）有限公司。
Nanoscribe双光子灰度光刻系统QuantumX,Nanoscribe的全球头一次创建的工业级双光子灰度光刻无掩模光刻系统QuantumX，适用于制造微光学衍射以及折射元件。Nanoscribe的全球头一次创建工业级双光子灰度光刻无掩模光刻系统QuantumX，适用于制造微光学衍射以及折射元件。利用Nanoscribe的双光子聚合微纳3D打印技术，斯图加特大学和阿德莱德大学的研究人员联手澳大利亚医学研究中心的科学家们新研发的微型内窥镜。将12050微米直径的微光学器件直接打印在光纤上，构建了一款功能齐全的超薄像差校正光学相干断层扫描探头。这是迄今有报道的尺寸低值排名优先的自由曲面3D成像探头，包括导管鞘在内的直径只为0.457mm。随着3D打印技术的不断进步，微纳3D打印的出现，完美的解决了这个问题。宝山区高精度微纳3D打印厂家
长远来看，3D打印将颠覆传统制造，实现大规模的个性化服务提供。黄浦区芯片上微纳3D打印设备
微纳3D打印技术具有多方面的明显优势，使其在多个领域得到应用。以下是一些主要的优势：高精度和复杂性：微纳3D打印系统可以在微米和纳米尺度上实现高精度的打印，从而制造出具有复杂几何形状和微观结构的零件。这使得它在生物医学、电子、光学和航空航天等领域具有很广的应用前景。定制化设计：该技术可以根据用户的需求进行定制设计，从而实现个性化和定制化生产。这为设计师提供了更大的设计自由度，使得他们可以更容易地实现创新设计。材料利用率高：与传统的加工方法相比，微纳3D打印系统的材料利用率更高。因为在打印过程中，只有需要的材料才会被使用，而不需要的材料则会被避免浪费。这有助于降低生产成本，提高生产效率。可用材料种类多：微纳3D打印可用的材料种类丰富，包括有机聚合物、生物材料、金属、陶瓷、玻璃、复合材料等，这使得它在不同领域的应用更加灵活。方便快捷、效率高：微纳3D打印技术具有方便快捷、效率高的特点，能够快速制造出所需的产品或部件，满足快速响应市场需求的要求。综上所述，微纳3D打印技术因其高精度、定制化设计、高材料利用率、多样的可用材料以及高效快捷的特点，在多个领域具有明显的优势和广阔的应用前景。黄浦区芯片上微纳3D打印设备
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